端淬试验机是检测金属材料淬透性的关键设备，新手掌握其操作需围绕“设备认知-试样准备-规范操作-数据记录-安全防护”展开，通过标准化流程快速上手，确保试验结果准确可靠。
首先需建立基础设备认知。端淬试验机核心由加热系统(高频感应加热器或电阻炉)、冷却系统(喷水装置、储水箱)、试样定位机构(夹持装置、升降台)三部分组成。开机前需检查各部件连接：确认加热线圈无破损、喷水孔无堵塞、储水箱水位达刻度线(需高于水泵进水口)，同时打开设备总电源，测试急停按钮是否灵敏，确保设备处于待机就绪状态。
试样准备需严格遵循标准。根据GB/T 225-2006《钢淬透性的测定方法》，试样需加工为φ25mm×100mm的圆柱形，表面粗糙度Ra≤1.6μm，两端面需平行且垂直于轴线。加工后需用砂纸打磨去除表面氧化皮与油污，避免杂质影响加热均匀性；若试样为合金钢等易氧化材质，可在表面涂抹防氧化涂料(如硼酸锌涂层)，晾干后备用。
规范操作是试验成功的核心。第一步“加热升温”：将试样固定在夹持装置上，调整加热线圈与试样的间隙(保持2-3mm)，设定加热温度(如碳钢通常为850℃-950℃)，启动加热系统，同时开启温度监控(通过热电偶实时监测试样中心温度)，待温度达到设定值后，保温5-10分钟(保温时间根据材料厚度调整，确保试样内外温度均匀)。第二步“冷却端淬”：保温结束后，立即启动升降台，将试样快速降至喷水装置处，使试样一端(冷却端)正对喷水孔，开启喷水阀，控制冷却水压力(通常为0.15-0.3MPa)与流量，确保冷却端均匀受冷，冷却时间需根据材料特性设定(一般为10-15分钟，直至试样冷却至室温)。第三步“试样取出”：关闭喷水阀，升起试样，待其冷却后，卸下试样备用。
数据记录与后续处理不可忽视。试验过程中需实时记录关键参数：加热温度、保温时间、冷却水压力、冷却时长，同时标记试样冷却端的朝向(确保后续硬度检测方向准确)。冷却完成后，需按标准将试样沿轴线方向切开，在距冷却端不同距离(如1mm、3mm、5mm...)处选取检测点，用硬度计测定洛氏硬度，绘制硬度-距离曲线，完成淬透性分析。
安全注意事项需贯穿全程。操作时需佩戴耐高温手套、护目镜，避免加热时烫伤或金属飞溅伤人；加热过程中禁止触碰加热线圈与试样，防止触电；设备运行中若出现异常(如加热温度失控、喷水故障)，需立即按下急停按钮，切断电源后排查故障。试验结束后，关闭设备电源，清理加热线圈与喷水装置残留杂质，排空储水箱内的污水，保持设备清洁。
通过以上步骤，新手可在1-2次实操后熟练掌握端淬试验机操作，关键在于严格遵循标准流程，注重细节把控，既能保障试验安全，又能确保检测数据的准确性与重复性。
欢迎来到江南官方(中国)总部网站！
咨询电话：13917369745
联系人：李宁
地址：上海市嘉定区顺达路98弄41号（南翔现代企业园）
邮箱：sales@caikon.com
传真：021-65310155
电话：021-35050386,35050353,59960929,59960930